Avec l’aide d’équipements de pointe, nous fabriquons des pièces extrudées techniques selon les normes les plus élevées depuis trois décennies. Des processus de production fluides utilisant des presses à genouillère hautes performances avec des forces de pressage de 100 à 2000 kilonewtons nous permettent de produire des pièces extrudées même compliquées avec un degré élevé de déformation dans une qualité constante. Nous proposons ici les variantes de processus extrusion inverse, extrusion directe et extrusion combinée.
Diamètre : 10 - 200 mm
Longueurs : jusqu'à 750 mm
Épaisseur de paroi : jusqu'à 20 mm
Dans l’extrusion à froid, les lingots du matériau souhaité sont déformés plastiquement par la force d’un poinçon. En raison du « flux » entre le poinçon et la matrice, une forme souhaitée avec de très bonnes valeurs de rugosité et une précision dimensionnelle très élevée est obtenue.
Les pièces extrudées sont ensuite traitées, par exemple par des opérations de découpe et de poinçonnage ainsi que par usinage et soudage CNC.
Le processus d’extrusion à froid impressionne par ses faibles coûts d’outillage et de production, ce qui offre un excellent rapport qualité-prix. De plus, d’autres avantages économiques importants sont obtenus grâce au degré élevé de déformation, à la faible perte de matière et à la précision dimensionnelle élevée.
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Umform- und Zerspanungstechnik
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