Con la ayuda de equipos de última generación, hemos estado fabricando piezas técnicas extruidas con los más altos estándares durante tres décadas. Los procesos de producción fluidos que utilizan prensas de palanca de alto rendimiento con fuerzas de prensado de 100 a 2000 kilonewtons nos permiten producir incluso piezas extruidas complicadas con un alto grado de deformación con una calidad constante. Aquí ofrecemos las variantes de proceso extrusión inversa, extrusión directa y extrusión combinada.
Diámetro: 10 - 200 mm
Longitudes: hasta 750 mm
Espesor de pared: hasta 20 mm
En la extrusión en frío, los trozos del material deseado se deforman plásticamente por la fuerza de un sello. Debido al ‘flujo’ entre punzón y matriz, se logra una forma deseada con muy buenos valores de rugosidad y una precisión dimensional muy alta.
Las piezas extruidas se procesan posteriormente, por ejemplo, mediante operaciones de recorte y punzonado, así como mediante mecanizado y soldadura CNC.
El proceso de extrusión en frío impresiona por sus bajos costes de herramienta y producción, lo que ofrece una excelente relación precio-rendimiento. Además, se logran otras ventajas económicas importantes a través del alto grado de deformación, la baja pérdida de material y la alta precisión dimensional.
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Umform- und Zerspanungstechnik
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